手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡在風(fēng)電機(jī)組軸承上的檢測應(yīng)用_韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡
風(fēng)電機(jī)組工作的核心是:葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)捕獲風(fēng)能,并由發(fā)電機(jī)將來自風(fēng)能的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。在風(fēng)電機(jī)組工作過程中,軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的關(guān)鍵部件,也是風(fēng)電機(jī)組機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,易發(fā)生剝離、燒傷、裂紋缺陷等問題,同時(shí)還可能因?yàn)樽陨砉收弦l(fā)其他非軸承裝備如齒輪箱、槳葉等設(shè)備的故障,使用RVI設(shè)備—手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)風(fēng)電機(jī)組軸承進(jìn)行定期檢查和維修,可以有效的減少事故的發(fā)生概率,意義重大。
由于常年旋轉(zhuǎn)的工作方式,風(fēng)電機(jī)組軸承的問題多種多樣,例如:異常高溫硬度下將,導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離形成的凸凹狀;軸承滾子偏斜、發(fā)熱燒傷,引發(fā)旋轉(zhuǎn)不暢;沖擊負(fù)荷過大導(dǎo)致軸承出現(xiàn)缺口且有裂紋;異物卡入造成鉚釘松動(dòng)或斷裂;潤滑不良,表面粗糙,套圈檔邊與滾子端面的擦傷;由于缺少防銹劑,造成表面局部或全部生銹;軸承配合面出現(xiàn)紅銹色磨損粉粒;以及軸承表面被磨損,出現(xiàn)磨傷或磨痕。
軸承故障的表現(xiàn)包括:高速軸與中間軸齒輪嚙合有串動(dòng)及異響等現(xiàn)象,發(fā)生這種情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測,并根據(jù)情況對(duì)失效軸承進(jìn)行更換,降低二次維修的風(fēng)險(xiǎn),避免風(fēng)電機(jī)組的意外停機(jī)。具體檢測對(duì)象包括:行星輪軸承表面、低俗軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承、高速軸轉(zhuǎn)子側(cè)軸承、以及中間軸發(fā)電機(jī)側(cè)軸承等,主要檢測軸承或滾珠表面有無磨損、滾道有無劃痕或磨損,擋板是否有磨損等。
由于軸承在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)部,不僅在高空,而且機(jī)艙的封閉式結(jié)構(gòu)空間狹小,定期檢測或維護(hù)面臨很大的挑戰(zhàn)。而手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡具有效果直觀、重量輕、便于手持操控等優(yōu)點(diǎn),為風(fēng)電機(jī)組軸承的檢測提供了精準(zhǔn)高效的手段。
韋林手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡 Mentor Visual iQ(MViQ)、XLVu、XLLv等都可以勝任風(fēng)電機(jī)組軸承的檢測任務(wù),產(chǎn)品特點(diǎn)包括:
1. 輕巧便攜、兼顧耐用、手持式設(shè)計(jì)、可使用鋰電池供電;
2. 能提供更清晰的圖像,檢測缺陷變得更加容易,對(duì)于軸承的磨損、裂紋等情況,檢測員能夠在手持機(jī)的顯示屏幕上一覽無余;
3. 使用MDI定向檢測軟件,能夠提供統(tǒng)一的檢測報(bào)告模板,便于檢測人員把每次的檢測過程按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程記錄下來,有利于數(shù)據(jù)的匯總和分析;
4. 支持遠(yuǎn)程協(xié)作,可通過網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程專家實(shí)時(shí)共享故障檢測畫面,檢測結(jié)果更權(quán)威;
5. 多種直徑探頭可供選則,例如4.0毫米MViQ非常適合進(jìn)行軸承檢查;
6. 檢測人員可控制探頭360度全方位連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),軸承的各個(gè)角度的缺陷都不會(huì)遺漏,檢測更完備。
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